CNC-Zerspanung:
Präzision und Qualität auf höchstem Niveau
Die vollautomatische Fertigung und der Einsatz von modernen Maschinen stellen die Basis, um auch im weltweiten Wettbewerb qualitativ hochwertige Produkte effizient herstellen und zu günstigen Preisen anbieten zu können. Wir fertigen CNC-Sonderteile und Zeichnungsteile in nahezu jeder Geometrie!
Auf unseren CNC-Drehmaschinen bzw. Langdrehautomaten produzieren wir sowohl herkömmliche als auch anspruchsvolle Automatendrehteile in Klein-, Mittel- und Großserien. Außerdem entstehen mit unseren CNC-Fräsmaschinen Frästeile in Einzel-, Klein- und Mittelserien.
Wichtig ist uns die Präzision in der Serienfertigung, die wir basierend auf einem kontinuierlich weiterentwickelten Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2015 garantieren.
Inhaltsverzeichnis
Wie funktioniert Zerspanung?
Ganz allgemein gesprochen wird in der CNC-Zerspanungstechnik Material auf verschiedene Weisen durch eine Werkzeugschneide von einem Rohling abgetragen. Es handelt sich also um eine subtraktive Technik. Die so als Abfallprodukt entstehenden Späne sind namensgebend für diese Fertigungstechnik. In der Regel nutzt man Metalle, beispielsweise Automatenstahl. Aber auch Kunststoffe und Legierungen können zerspant werden.
Vor Beginn der Fertigung wird eine CAD-Datei erstellt. Diese wandeln unsere Zerspanungstechniker in eine CNC-Datei (CNC = Computerized Numerical Control) um und richten die benötigten Maschinen entsprechend ein. Die CNC-Zerspanung weist also ein hohes Maß an Automatisierung auf und punktet deshalb in Sachen Geschwindigkeit und Genauigkeit.
Wir bei zwerenz industries haben uns auf Frästeile und Drehteile spezialisiert, die wir in unseren Hallen mit moderner Technik fertigen.
Vorteile beim CNC-Zerspanen
Besonders in der Metallverarbeitung gehört das Zerspanen in vielen Produktionsketten dazu, um gegossene oder geschmiedete Teile in die richtige Form zu bringen. Dieses Fertigungsverfahren hat folgende Vorteile:
- Präzision mit engen Toleranzen und gleichbleibender Qualität: Beim Zerspanen ist ein hohes Maß an Präzision möglich, was gegenüber anderen Fertigungstechnologien ein entscheidender Vorteil ist.
- Weitgehende Automatisierung, wodurch eine kostengünstige Herstellung von Teilen in Serienfertigung möglich ist. Aber auch Einzelteile und Prototypen lassen sich so schnell und günstig herstellen.
Physikalische Materialeigenschaften bleiben erhalten, es ändert sich bei der Verarbeitung des Rohlings nichts.
CNC-Drehteile
Das Drehen ist eine Fertigungstechnik des Zerspanens. In diesem Verfahren werden Werkstücke mit einfacher Geometrie, mit hohen Ansprüchen an die Oberflächeneigenschaften und an die Formgenauigkeit hergestellt. Zu beachten ist, dass beim CNC-Drehen nur Bauteile mit zylindrischer Form, zum Beispiel Wellen, Bolzen, Spindeln und Achsen, zerspant werden können.
Diese Formen entstehen, indem ein einschneidiges Werkzeug, beispielsweise ein Drehmeißel, per Vorschub am schnell rotierenden Rohling entlanggefahren wird. Dabei hebt das Schneidwerkzeug Späne in einer bestimmten Stärke ab, bis die gewünschte Form des Drehteils entsteht. Die Bewegung des Werkzeugs erfolgt durch die Vorschubkraft über drei Achsen: vorwärts/rückwärts, rechts/links, aufwärts/abwärts.
Um das zylindrische Drehteil weiterzuverarbeiten, kommt oftmals in einem zweiten Arbeitsschritt eine andere Technik der CNC-Zerspanung zum Einsatz, beispielsweise das Fräsen.
Was wir in der CNC-Dreherei können
Wir fertigen für unsere Kunden CNC-Präzisionsdrehteile sowie CNC-Automatendrehteile in Klein-, Mittel- und Großserien an. Unsere Maschinen verarbeiten Rohlinge mit bis zu drei Metern Länge. Egal welche Formen an Drehteilen Sie benötigen, unsere Fachkräfte können mit Wissen und Erfahrung höchste Qualität liefern.
Geeignete Materialien für Drehteile
Wir nutzen herkömmlichen Automatenstahl, der besonders für die CNC-Zerspanung geeignet ist. Diverse Rostfrei-Edelstahltypen, Aluminium-, Kupfer- und Messinglegierungen sind ebenfalls gut geeignet. Neben diesen Metallen lassen sich jedoch auch verschiedene Kunststoffe zerspanen, beispielsweise Stäbe aus ABS, PA, POM und Polyesterharz. Bei Kunststoffen ist es besonders wichtig, die thermischen und mechanisch-technologischen Eigenschaften von Temperatur und Bearbeitungsgeschwindigkeit zu berücksichtigen. Des Weiteren verarbeiten wir auch schwer zerspanbare Chrom-Legierungen.
Maschinenparameter
Unsere Maschinen für die Fertigung von Drehteilen weisen folgende Merkmale auf:
- Drehdurchmesser bis 220 mm
- Drehzahl bis zu 6.300 U/min
- Fräs-, Längs- und Querbearbeitungen
- Angetriebene Werkzeuge
- Vorder- und Rückseitenbearbeitung durch Haupt- und Gegenspindel
- Stangenlader für Stangen bis zu einer Länge von 3 Metern
Falls Sie Fragen zu CNC-Drehteilen haben, zu den verwendbaren Materialien oder ganz grundsätzlich zur Realisierung Ihres Werkstücks, nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf!
CNC-Frästeile
Während beim CNC-Drehen zylindrische Formen entstehen, eignet sich das Fräsen zur Herstellung von geometrischen Teilen. Diese können je nach Maschine auch sehr komplex sein. Aber auch ebene Flächen wie Nuten oder Führungen lassen sich mit Fräsmaschinen gut bearbeiten. Um ein Werkstück zu bearbeiten, ist es in einen Schraubstock oder auf einem Maschinenbett befestigt. Das Werkzeug dreht sich mit hoher Geschwindigkeit. Es ist mit mehreren Schneidkanten ausgestattet. Auf diese Weise kann das Schneidwerkzeug den eingespannten Rohling sowohl in senkrechter als auch in schräger Richtung bearbeiten. Dabei tragen die rotierenden Schneidkanten Späne vom Frästeil ab bis die gewünschte Form entsteht.
Was wir bei zwerenz industries können
Wir fertigen auf unseren CNC-Fräsmaschinen sowohl herkömmliche, als auch anspruchsvolle Frästeile in Einzel-, Klein- und Mittelserien. Wir produzieren geometrisch einfach gehaltene 3-Achs-Frästeile, die in Höhe, Breite und Länge vom Fräser zerspant werden, bis hin zu komplexen 5-Achs Frästeilen. Hier kommen zu den linearen Bewegungsachsen noch schwenkende und rotierende Bewegungen dazu. Dies erlaubt eine noch schnellere und absolut präzise Bearbeitung, da das Werkstück nicht von Hand umgesetzt werden muss.
Geeignete Materialien für Frästeile
Wir nutzen wie beim CNC-Drehen herkömmlichen Automatenstahl, der für die CNC-Zerspanung hervorragende Eigenschaften besitzt. Diverse Edelstähle, Aluminium-, Kupfer- und Messinglegierungen verarbeiten wir ebenfalls. Zudem lassen sich diverse Kunststoffe, wie zum Beispiel Stäbe aus ABS, PA, POM und Polyesterharz, verarbeiten. Dabei ist es notwendig, die thermischen und mechanisch-technologischen Eigenschaften von Temperatur und Bearbeitungsgeschwindigkeit zu beachten. Des Weiteren können wir auch schwer zerspanbare Chrom-Legierungen mithilfe unserer Maschinen problemlos verarbeiten.
Maschinenparameter
Unsere Maschinen für CNC-Frästeile haben folgende Kennzeichen:
- Maximale Werkstückabmessungen 780 mm x 560 mm x 560 mm
- Maximales Werkstückgewicht 400 kg
- Drehzahlbereich 5 bis 120.000 U/min
- Maximales Werkzeuggewicht 6 kg
- Maximaler Werkzeugdurchmesser 200 mm
- Palettenwechsler
Nachgeschaltete Fertigungstechniken
Natürlich können wir die fertigen Werkstücke bei uns im Haus weiterverarbeiten, denn unser Ziel ist es, Ihnen stets ein fertiges Produkt an die Hand zu geben. Wir bieten folgende Verfahren an:
- Bedrucken
- Galvanisieren
- Lackieren
- Laserbeschriften
- Montage
- Pulverbeschichten